aoi自動光學檢測儀,離線式AOI高速外观检查機技術參數與特徵:
正因为是离线型AOI,所以具有工时短,生产效率高的优点。有效地帮助企业降低了人力成本,提升了产品品质。灵活应对波峰焊、印刷后、炉前、炉后、键盘的检测。
離線式AOI設備可检测元件面的高元件又可检测回流后的贴片元件,并且可有效的解决镀锡板工艺的检测需求,都能高精度发现产品缺陷是具有色环电阻、波峰焊后、SMT回流后、元件面等工艺需求的最佳选择。
由于与在线机一样,可以实时補正整个图像的亮度和位置容差,因此,具有与在线机相同的稳定性和重复性。另外,通过丰富的算法和照明的组合,能够高精度检测出产品的缺陷。
SMT光学检测设備作为在线AOI测试设备,其主要贡献为改善工艺提供可靠依据,从而提高产量质量,降低生 产成本。在当今的经济形势下,PCBA制造商需要考虑更多如何降低成本,保证高品质产品生产,以在未来市场抢占先机。
随着电子产品不断渗透深入生活所有领域,电子组件持续变小并承担了更广泛的功能,这增加了印制线路板上的器件密度和装配复杂性,给维修带来了困难。在这种状态下,smt光学检测设備如何在新形势下,应对挑战,成为一个重要课题。
離線式AOI自動光學檢測儀技术特点描述:
1、贴片机数据导入功能
可利用贴片机的数据,自动生成编程数据,可极大的提高编程速度。
2、库元件功能
强大、完善的库元件,类似元件自动调用编程方法,提高编程速度,规范编程数据。
3、多线程处理技术
充分发挥计算机的性能优势,提高测试速度。
4、异步人工判别操作
操作人员的判别与机器测试同步进行,可以看前20块板的测试情况,和自动正反面功能配合使用,大大提高检测速度。
5、任意选用MARK点
除了可以传统的圆形、矩形、十字形、三角形标志作为MARK点,还可以使用任意有特征的标志作为MARK点。可以选取多达3个备用MARK电,确保电路板的可定位性
6、强大的光刻电阻的检测能力
强大的自动调节功能,对于很暗的光刻电阻也可以无需调整灯光,自由应对。
7、分立元件色环测试
业界最可靠的色环元件测试技术,可以自动去除光照的影响提取色环颜色信息测试。
8、任意角度测量方式
所有元件、焊脚、焊锡以及桥接测试,都可以按任意角度进行测试。
9、自动路径优化
相机行走的路径,都是根据智能机器学习方法进行了路径的最优化设置,确保相机以最短路径、最快的方式进行测试。
10、IC管脚及分立元件焊脚自动分割
专利技术,自动分割IC管脚以及分立元件焊脚并能自动设置各个管脚的测试参数。避免了逐个管脚编程设定焊锡量与短路窗口的麻烦,编程速度比同行快5倍以上。
11、多标准对比方式
替换件功能通过设定多个参照标准,在客户同时使用多批元件或多个厂家的同型号不同外观元件时不产生误报。
12、强大的波峰焊检测能力
业内最强的波峰焊後检测能力,速度快,能检测细微的通孔缺陷。
13、强大的条码识别功能
可以自动识别1维、2维条码,并且条码大小不受视场大小限制,为客户后续进行品质追溯提供了强而有力的技术支撑,使品质追溯变得切实可行、而且直观便利。
14、完善的SPC统计功能
完整的工业过程控制,可以对统计数据导出,为对产线品质的持续改善提供数据支持。
15、独有的智能权值分析法
独有专利算法,强大的容错能力,只需要训练几块板就可以稳定测试,极低的误判率和漏判率,没有复杂的参数修改,让每个操作工都可以轻松应对。
16、专利技术的卡板结构,轻松应对无边电路板
自动夹紧卡板结构,方便取放电路板;电路板元件距板边的距离最小为零仍可轻松应对,无需额外的卡具或托板。
17、自动正反面功能
自动正反面功能使得双面测试变得轻松简单。
18、全程导航功能
直观、宽泛以及明确的全程导航系统软件,让程序制作方式得到了极大的简化,编程从此变得不再繁琐和艰难。
19、独有的尺寸测量功能
突破原有AOI的测试项目,让AOI发挥更大作用。精确测量PCB板上的孔径大小、凹槽尺寸、不规则形状面积等。
20、为您定制独有测试解决方案
为您的产品量身定制AOI视觉测试解决方案,配合强大的研发能力,找到一种最合适您产品线的测试解决方案,解决您在产品检测中遇到的困难。
離線式aoi自動光學檢測儀技術參數:
AOI設備功能参数 Functional Specifications | |
检测的电路板 | SMT回流炉后、DIP波峰焊后、色环电阻、点胶后、元件面检查 |
检测方法 | TOC算法、Histogram算法、Match算法、Short算法、OTHER算法、CREST算法、PIN算法等多种国际领先算法,系统根据不同检测点自动设定其参数 |
摄像头 | AOI全彩色高速智能数字相机 |
分辨率/视觉范围/速度 | 标配:25µm/Pixel FOV :51.2 mm×51.2mm 检测速度<200ms/FOV 选配:20µm/Pixel FOV : 40.96 mm X40.96mm 检测速度<180ms/FOV 选配:15µm/Pixel FOV : 30.72 mm X30.72mm 检测速度<160ms/FOV |
光源 | 高亮RRWB同轴环形塔状LED光源 (彩色光) |
编程模式 | 手动编写、自动画框、CAD数据导入自动对应元件库 |
远程控制 | 通过TCP / IP网络实现远程操作、随时随地查看、启动或停止机器运行、修改程序等操作 |
检测覆盖类型 | 偏移、少锡、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、破损、浮高、极性、虚焊、空焊、溢胶、锡洞、引脚未出等 |
特别功能 | 多程序同时运行,支持自动调取程序;可查0-359°旋转部件(单位为1°) |
最小零件测试 | 20µm:0201chip & 0.3pitch IC |
SPC和制程调控 | 全程记录测试数据并进行统计和分析,任何区域都可查看生产状况和品质分析,可输出Excel、Txt等文件格式 |
条码系统 | 相机自动识别与传输Barcode(1维或2维码),及多Mark功能(含Bad Mark) |
服务器模式 | 采用中心服务器,可将数台AOI数据集中统一管理 |
操作系统 | Windows 7 Professional |
检查结果输出 | 22英寸液晶显示器 |
離線AOI設備参数 System Specifications | |
PCB尺寸范围 | 50×50mm(Min)~430×330mm(Max) |
PCB厚度范围 | 0.3 to 5 mm |
PCB夹紧系统边缘间隙 | TOP:3.5 mm Bottom:3.5 mm |
最大PCB重量 | 3KG |
PCB弯曲度 | <5mm 或 PCB对角线长度的2% |
PCB上下净高 | PCB上面(Top Side): 40 mm, 选配高达110mm PCB底部(Bottom Side): 100 mm |
Conveyor系统 | 自动张开和收起的双边夹具、自动补偿PCB弯曲变形 |
Conveyor离地高度 | 880 to 930 mm |
Conveyor流向 / 时间 | PCB在Y方向移动 进板/出板时间:2秒 |
X/Y 平台驱动 | 丝杆及AC伺服马达驱动, PCB固定,Camera在X方向移动;每一台均通过CTQ认证 |
电源 | AC230V 50/60 Hz 小于0.8KVA |
气压 | 不需要 |
设备重量 | 约520KG |
设备外形尺寸 | 1070×900×1490mm (L×W×H) |
环境温湿度 | 10~35℃ 35~80% RH(无结露) |
设备安规 | 符合CE安全标准 |
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