降低生产成本是企业面对市场竞争，实现不败之地的主要方法。作为SMT贴片机生产线，产品线包括锡膏印刷机、贴片机、回流焊等主要设备。该从哪方面提高SMT贴片机生产线的生产效率呢？贴片机作为SMT生产线上最主要的设备，生产速度是由其决定的，所以增加贴片机是生产线效率就能够让整条线的效率提高。 

　　1．S一条SMT贴片机生产线通常包括一台高速贴片机和一台高精度贴片机，前者主要贴装片状元件，而后者主要贴装IC和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）相等并且最小时，则整条SMT贴片机生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标，可以对贴装程序按以下方法进行处理。 

　　A．负荷分配平衡。合理分配每台SMT设备的贴装元件数量，尽量使每台设备的贴装时间相等。在初次分配每台设备的贴装元件数量时，往往会出现贴装时间差距较大，这就需要根据每台设备的贴装时间，对生产线上所有设备的生产负荷进行调整，将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上，以实现负荷分配平衡。 

　　B．SMT设备优化。对每台设备的数控程序进行优化，就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件，从而实现最高速贴装，减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾，对其进行折中考虑，以选出最佳优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件，优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件BOM表和CAD数据以后，就可以生成贴装程序和供料器配置表，优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置情况进行优化，尽量减少贴装头的移动路程，从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具，优化软件采用一定的优化算法，目前的优化软件已经具备一定的智能化，可以更快、更好地完成优化过程。 

　　2．消除瓶颈现象SMT贴片机生产线是由多台自动化设备所组成的，当某一台设备的速度慢于其他设备时，那么这台设备就将成为制约整条SMT生产线速度提高的瓶颈。一般瓶颈经常出现在贴片机上，要消除瓶颈现象就只有通过增加贴片机来实现了。一般情况下我们会采购一台高速贴片机、多功能贴片机，因为它兼具高速机和高精度机的特点，贴装元器件的范围覆盖了高精度贴片机和高速贴片机，它能解决无论是高速贴片机还是高精度贴片机引起的瓶颈问题。而目前贴片机的发展趋势也是这个方向发展，以满足市场的需要。 

　　增加一台贴片机给生产线，可以解决瓶颈问题和加快节奏速率，这个方法提供更多的生产能力和更多的送料器位置，以更好地平衡生产线，而不显著地增加生产线管理复杂性，这要远比单独增加一台贴片机所提高的生产能力大得多。3．实施严格有效的管理措施 

　　SMT设备是机电一体化的精密设备，在工作中实行严格有效的管理措施是提高SMT贴片机生产线效率的一个重要办法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上；生产线装配前面批号的最后几块的的同时，做好生产线下一批号产品的准备工作等。 

　　SMT贴片机生产线属大生产流水线，产值是以秒来进行计算的。而生产的流畅性和产品的质量除设备与环境因素外，人的因素占有极为重要的成分。如果操作员对设备很熟悉，那么在生产过程中排除问题所花费时间较少，也可节约生产时间，提高生产效率。所以还要重视对员工的培训。 

　　SMT设备进行定期检验与保养也是保证充分发挥其功效的有力保障之一。因此要始终坚持对设备定期进行科学的检验与保养，使设备处于良好的状态之中。 

　　最重要的一点就是SMT贴片机产品本身的质量问题能否过关，虽然现在国产SMT贴片机在精度上比国外SMT还是有些差距，但是现在也有很多的国产SMT贴片机厂家也能够生产出精度较高的产品，选购就显得非常重要。 

　　煌牌SMT贴片机采用全视觉系统，贴片机上下安装百万高清像素摄像机，在贴片机拾取元件和对位的时候能够对其进行检测，能够有效检测出元件损坏等影响产品质量和生产效率的问题。